企业实施TPM如何做好自主维修

自主维修对以往设备维护的理念是一次颠覆。以往我们常认为专业的人做专业的事设备的维护应该有专业部门来操作。在TPM中这种观点是不成立的其理由是操作人员的维护与专业维护相辅相成对设备的效率保全起着至关重要的作用。企业成功实施TPM需要多方面的工作。
  
5S
 
5S是进行TPM的第一步它是5个日语词组的首字母所写具体见下表。其主要目的是规范工作现场以便发现问题。这是因为发现问题是改进工作的第一步,手持式测振仪而清理规整工作场所有助于发现问题。
 

日语表述

含义

与‘S’等价的术语

Seiri

分类

Sort

Seiton

组织

Systematise

Seiso

清洁

Sweep

Seiketsu

标准化

Standardise

Shitsuke

自律

Self - Discipline

  
JISHU HOZEN(自主维修)
  
该支柱是指对生产人员进行培训使其能够应付一些简易维修问题这样就能使专业维修人员有更多时间致力于更有价值和更具技术性的修理工作而生产人员则负责设备维护避免其劣化。
  
KAIZEN(持续改善)
  
“Kai”的意思是改进“Zen”的意思是好(更好)。Kaizen的基本含义是小型改进但它是持续进行的包括机构中的所有人员。与Kaizen相对的是大型重大革新。Kaizen不需要或需要很少的投资。该原则意味着在一个机构中大量的小型改进要比少量的大型改进更有效。该支柱是为了专门减少工作场所的影响我们效率的损失。通过详细和周到的程序采用Kaizen的系统化方法我们可以消除损失。这些活动不仅局限于生产领域还可以在管理领域应用。
  
计划维修
  
为了使客户完全满意该方法力图使设备无故障、产品无制造缺陷。
  
质量维修
  
该方法通过避免生产缺陷,电镀层测厚仪向客户提供最优的质量以使其满意。重点在于通过系统化的方法消除不规范性非常类似于重点改进。我们了解到了设备的哪些零部件影响了产品质量并开始着手消除当前的质量问题然后再转向下一个潜在质量问题。这是一种从被动向主动的转换(质量控制转向质量保证)。

质量维修活动是为了使设备处于无质量缺陷状态该理念的精髓是维修是为了使产品质量完好而不是使设备完好。经常检查和测量状态以确认检测值是否处于防止故障发生的标准值内。对检测值进行转换处理以预测事故发生的概率并事先采取防范措施。
  
培训
  
其目的是培养新型的具有多种技能的员工这些员工士气高昂工作执著能够高效和独立地完成各项工作。生产人员接受教育以提高技能。他们应当做到“不但知其然,红外热像仪还知其所以然”。他们根据个人经验凭借“知其然”就能解决一些需要处理的问题了。但是他们这样做并不知道问题的根源是什么也不知道为什么要这样做。这样培训他们知道“所以然”就显得非常必要了。员工应当接受四个阶段的技能培训。其目的就是要使工厂具有很多专家。
  
TPM办公室
  
在TPM的四个支柱(自治维修、小型改进、质量维修、计划维修)实施后TPM办公室应当开始运行。TPM办公室致力于提高管理层的工作能力和效率以及辨别和消除损失。这其中包括针对日益发展的办公自动化的分析工作。
  
安全、健康和环境

TPM对于某些企业来说可能已经成为决定其成败的唯一因素。它已经被证明是一种行之有效的方法。它不但可应用于工业企业还可以应用于建筑、装修、运输等许多领域。但是它要求员工必须接受教育并应确信TPM并不是一种月度计划需要赋予这项活动充分的权利以及完全实施该活动所需时间的长期性。

如果TPM工作中涉及到的每个人都发挥了作用我们就会收到像资金投入一样的非常可观的回报。

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